Casi studio

Esigenza: Centralizzazione strategica degli ordini per ridurre costi e aumentare l'efficienza. Una nota realtà italiana della ristorazione fine-dining ci ha contattato con un’esigenza chiara: portare ordine e controllo nella gestione degli approvvigionamenti. Ogni sede operava in autonomia, con ordini frammentati, poca visibilità sui consumi e scarsa forza contrattuale verso i fornitori. 

Il risultato? Sprechi, inefficienze e margini sempre più stretti.

Esigenza: Etichette di alta qualità, leggibili e resistenti per vini pregiati, stampate su materiali differenti e in tempi ridotti. Una soluzione autonoma, affidabile e professionale per superare problemi ricorrenti come sbavature d’inchiostro, codici a barre illeggibili e mancanza di flessibilità.
La stampante a colori OKI Pro1050, è in grado di garantire stampe nitide su molti materiali, con una gestione interna dei lotti e la possibilità di personalizzazione grafica anche all’ultimo momento. Consente di stampare autonomamente etichette resistenti all’acqua, pronte per bottiglie destinate a condizioni ambientali variabili, senza più dipendere da fornitori esterni.

Esigenza: Un’azienda che assembla quadri elettrici gestisce bene ordini e logistica con l’ERP, ma non ha controllo sui flussi interni. 

Le linee lavorano su distinte base complesse, spesso composte da centinaia di pezzi. Ogni componente deve arrivare puntuale alla postazione corretta. Serve un sistema integrato per coordinare ricevimento, stoccaggio e distribuzione dei materiali in produzione.

Esigenza: Una piattaforma per la spesa sostenibile, nata come marketplace agricolo, cresce ed espande i servizi. 

Per supportare lo sviluppo, realizza una nuova sede operativa di 22.000 mq a Cassina, da equipaggiare con un’infrastruttura digitale completa, solida e scalabile.

Esigenza: Azienda distributrice e produttrice di uva, con un focus sulla qualità del prodotto nei mercati internazionali. Il processo di gestione dell’uva, dalla raccolta alla distribuzione, è caratterizzato da grande precisione e velocità, essenziali per mantenere la competitività. La gestione complessa del flusso di lavoro - che comprende pesatura, movimentazione, evasione e conformità alle normative sulla tracciabilità dei lotti - ha reso necessario un processo di ottimizzazione continuo.

Esigenza: Automatizzare l’etichettatura dei cartoni su linea, migliorando precisione, sicurezza e riducendo la manutenzione dei sistemi pneumatici.

Per un gruppo industriale svizzero, leader nei fili metallici in acciaio inox, alluminio e leghe di nichel, abbiamo integrato tre sistemi Print & Apply a movimentazione elettrica. La scelta ha garantito applicazioni più affidabili, meno guasti e maggiore efficienza.