Etichettatura automatica per cartoni su linee ad alte prestazioni
In un contesto produttivo ad alto volume, l’etichettatura finale dei cartoni rappresenta un passaggio critico per garantire la tracciabilità, la conformità e la corretta gestione logistica dei prodotti. Un importante gruppo industriale svizzero, tra i leader mondiali nella produzione di fili metallici in acciaio inox, alluminio e leghe di nichel, ci ha richiesto una soluzione affidabile per automatizzare l’etichettatura su una linea di confezionamento ad alte prestazioni. Le necessità principali erano migliorare la sicurezza degli operatori, aumentare la precisione nell’applicazione dell’etichetta e ridurre la manutenzione tipica dei sistemi pneumatici tradizionali.
La soluzione
Per rispondere alle esigenze del cliente, abbiamo sviluppato una soluzione basata su tre sistemi Print & Apply, progettati per etichettare automaticamente i cartoni a fine linea. A differenza delle configurazioni tradizionali, ogni postazione è dotata di applicatori con movimentazione elettrica, in sostituzione dei più comuni attuatori pneumatici.
Questa scelta consente un controllo preciso della forza e della posizione durante l’applicazione dell’etichetta, garantendo risultati ottimali anche in presenza di piccole variazioni nei cartoni. La movimentazione elettrica rende inoltre i movimenti più fluidi e progressivi, riducendo il rischio di impatti, usura precoce e problematiche legate alla sicurezza dell’operatore.
Dal punto di vista software, i sistemi Print & Apply sono stati integrati con l’infrastruttura gestionale del cliente per ricevere in automatico i dati variabili da stampare, in base all’ordine e al lotto in lavorazione. Questo permette di eliminare errori manuali, velocizzare il cambio formato e mantenere la tracciabilità del prodotto lungo tutta la catena logistica. L’interfaccia è stata personalizzata per adattarsi ai flussi esistenti, garantendo continuità operativa e semplicità d’uso per il personale in linea.
Vantaggi
L’introduzione dei sistemi Print & Apply con movimentazione elettrica ha portato benefici tangibili sia in termini operativi che di sicurezza. La precisione nell'applicazione delle etichette ha ridotto drasticamente gli scarti e gli errori di lettura a valle, migliorando l’efficienza del processo logistico. L’eliminazione dei componenti pneumatici ha inoltre semplificato la manutenzione, riducendo i fermi linea e i costi operativi. Un altro elemento strategico è rappresentato dalla maggiore sicurezza: l’uso di attuatori elettrici consente un controllo più graduale e meno impattante nei movimenti, minimizzando il rischio di infortuni. Complessivamente, la soluzione ha reso il processo di confezionamento più affidabile, sicuro e sostenibile, in linea con gli standard qualitativi di un gruppo industriale leader a livello globale.