Gestione centralizzata, tracciabilità intelligente e continuità operativa per il settore metallurgico
In aziende complesse e strutturate, come quelle del settore metallurgico, la stampa delle etichette rappresenta un punto critico per garantire efficienza, tracciabilità e qualità. La molteplicità dei modelli di stampanti, la dispersione geografica degli stabilimenti e la necessità di adattarsi a produzioni sempre diverse rendono la gestione manuale poco sostenibile.
Un importante gruppo internazionale, con oltre 100 stampanti Zebra distribuite tra sedi e reparti produttivi, aveva bisogno di una gestione intelligente e centralizzata, capace di rispondere in tempo reale ai ritmi della produzione e agli standard di qualità richiesti dal mercato.
La soluzione
Per rispondere a queste esigenze, abbiamo integrato SmartPrint, la piattaforma software modulare sviluppata da Armonia Software – società del gruppo HT Stone – progettata per automatizzare e semplificare l’intero processo di stampa delle etichette.
SmartPrint si collega in modo nativo ai principali sistemi aziendali (WMS, MES, ERP) e consente di:
- Associare dinamicamente i dati variabili ai layout grafici
- Automatizzare la stampa in risposta ad eventi (es. movimentazioni, produzione, spedizioni)
- Gestire tutte le stampanti Zebra (ZT, ZE, ZQ, QLn...) da un’unica interfaccia web
- Aggiornare i layout grafici con semplicità grazie all’integrazione con Bartender e Codesoft
In caso di guasti o blocchi di linea, il sistema garantisce continuità operativa, evitando interruzioni nella produzione e mantenendo la tracciabilità attiva.
Con SmartPrint, la stampa delle etichette è diventata:
- Centralizzata e tracciata in ogni sede
- Completamente automatizzata, senza intervento manuale
- Flessibile, con layout modificabili in pochi clic
- Affidabile anche in caso di imprevisti, grazie a backup operativi e gestione semplificata degli errori
Vantaggi
Con SmartPrint, il cliente ha ottenuto un salto di qualità nella gestione della stampa delle etichette. La piattaforma ha trasformato un processo critico e frammentato in un flusso digitale fluido e controllato, riducendo errori e tempi morti.
Ogni aggiornamento, correzione o modifica grafica ora avviene in modo centralizzato, con impatto immediato su tutte le stampanti, ovunque nel mondo. La possibilità di integrare eventi specifici ai trigger di stampa consente una reazione automatica ai cambiamenti in produzione, migliorando l'efficienza e la qualità.
Il risultato? Più velocità, più precisione, meno errori e controllo totale.