Marcatura industriale e normativa UFI per tutti i materiali edili
L’introduzione dell’Identificatore Unico di Formula (UFI) ha creato una nuova esigenza per tutte le aziende che producono o confezionano materiali classificati come pericolosi.
Il codice UFI – Unique Formula Identifier – è un codice alfanumerico di 16 caratteri che permette di collegare un prodotto pericoloso a una formula chimica specifica, ed è richiesto dalla normativa europea per garantire una rapida identificazione in caso di emergenza sanitaria.
Entro il 2025, sarà obbligatorio stampare il codice UFI sull’etichetta di ogni prodotto classificato come pericoloso: una sfida concreta per chi lavora ad alte velocità e su supporti non convenzionali come sacchi di cemento, colle o prodotti chimici in polvere.
La soluzione
In questo scenario, nasce la nostra soluzione per automatizzare la stampa del codice UFI direttamente sulla confezione, in linea, in modo sicuro, tracciabile e conforme alla normativa.
Per un’azienda leader nella produzione di materiali per l’edilizia, abbiamo sviluppato una postazione di marcatura industriale completamente integrata.
La soluzione è composta da:
- Marcatore Zanasi NZT a 16 punti, ideale per stampa diretta su sacchi anche in condizioni difficili
- Console Zanasi Z402, per il controllo di stampa e le regolazioni linea
- Lettore Cognex Dataman 260Q, dotato di lente liquida e AutoFocus, per la lettura affidabile del codice EAN13
- Software HT Stone sviluppato su misura, installato su pannello Touch 4”, per la gestione completa del processo
Come funziona? Il lettore legge il codice a barre sul sacco, il software HT Stone consulta un database UFI interno e invia al marcatore il codice corrispondente, insieme ad altre informazioni configurabili (data, ora, linea di produzione, plant e lotto). La stampa avviene in tempo reale, direttamente sul sacco, senza rallentare la linea.
Vantaggi
Grazie a questo sistema, il cliente può garantire la piena conformità normativa senza modificare l’impianto esistente o rallentare la produzione. La marcatura è precisa, indelebile e adattabile a più formati di sacco (10, 25 o 50 kg), con un risultato uniforme indipendentemente dalle dimensioni.
Il pannello di controllo da 4” semplifica la gestione operativa, permette la visualizzazione in tempo reale degli errori, la stampa del lotto e la sincronizzazione con il database UFI aziendale. Inoltre, l’intero sistema è scalabile e replicabile su più linee, anche su contenitori differenti (flaconi, taniche, blister, ecc.), adattandosi a ogni contesto industriale.